機械密封它由動環(huán)（隨軸一起轉動并可以軸向移動）、靜環(huán)、彈簧和密封圈等組成。機械密封主要依靠主密封、輔助密封來實現(xiàn)密封的，防止腔內介質往大氣中泄漏 以及大氣中的成分往腔內泄漏。主密封也就是動、靜環(huán)之間形成的摩擦副，要保證主密封能正常工作，則動、靜環(huán)兩個接觸面間要有一層薄薄的液膜形成使摩擦副處 于良好的工作環(huán)境。如果密封腔內的壓力為負壓（比大氣壓低）時，
機械密封處于抽空狀態(tài)，容易引起機械密封提前失效。而且磨擦副之間互相磨擦，不斷產生摩擦熱，使密封面溫度升高，進而使摩擦副內液膜蒸發(fā)、汽化造成干摩擦，或使摩擦副內流體蒸發(fā)、氣壓升高造成泄漏，以致機械密封過早失效。

     為了消除摩擦副之間的摩擦熱的影響，保證密封正常工作，延長使用壽命，必須保證密封腔內有足夠的壓力，使摩擦副之間有良好的液膜形成并存在，起到潤滑、冷 卻作用，確保機械密封正常工作。對于自沖洗的離心泵來說要增加密封腔內壓力的方法有兩種：一是加大泵進口壓力，要加大泵進口壓力要么減少吸上高度，要么增 加倒灌壓力/高度，這對用戶的裝置提出了更苛刻的要求。二是適當加大從泵高壓處引流體經節(jié)流處時節(jié)流孔的孔徑，從試驗數據看，效果非常明顯，簡單易行，只 需泵制造廠根據泵的實際情況和用戶的現(xiàn)場使用條件，在加工制造時選擇合適的孔徑加工就好。

    適當加大節(jié)流孔的孔徑，對提高密封腔內的壓力有很明顯的效果，改善了機械密封的工作環(huán)境，從而提高機械密封的使用壽命，而對泵的性能比如揚程和效率等則沒有太大的影響。因此，可以說是一種延長機械密封使用壽命的簡便經濟而又行之有效的方法。